
Reduzierung der Verlustleistung bis zu 25%
Gewichtsreduzierung bis zu 10%
Aluminiumleiter als Ersatz für Kupferleiter
›› Reduzierung der Verlustleistung bis zu 25%
Mit der Einführung der neuesten Generation der Drossel- und Filter-Baureihen N CNW treibt REO den Einsatz der EDGE-Winding-Technologie weiter voran. Bei gestiegener Effektivität und gleichzeitig geringerem Gewicht weisen die neuen Baureihen mit Hochkantwicklung eine äußerst effiziente Kühlung durch ihren einlagigen Aufbau auf – insbesondere bei forcierter Kühlung.
Aufgrund der besseren Kühlung können, je nach Auslegung, Aluminiumleiter als Ersatz für Kupferleiter verwendet werden. Im Zusammenspiel mit der automatisierten Fertigung konnten die Herstellungskosten daher weiter gesenkt werden.
Das geringere Gewicht und die kleineren Abmessungen sind dank der Reduzierung der Skin- und Proximity-Verluste möglich. Die EDGE Winding ist besonders für Halbleiter, die auf neue Materialien wie Siliziumkarbid (SiC) und Galliumnitrid (GaN) basieren, geeignet.
Aufgrund der geringeren Wicklungskapazität kann die Hochkantwicklung auch bei höheren Frequenzen eingesetzt werden. Es wird nahezu kein Isoliermaterial benötigt, sodass sich die Lebensdauer erhöht.
›› Reduzierung des Gewichts um bis zu 10%
„Die Edge-Winding-Technologie ist eine Innovation unseres Entwicklungsteams, welches stetig intensiv an neuesten Technologien forscht und dabei immer wieder in neuen Bahnen denkt. Wir haben die Chance der neuen Wickeltechnik erkannt und können seit 2020 in Klein- oder Großserie produzieren und unseren Kunden äußerst schnelle Lieferzeiten bieten. Im Besonderen begeistert mich bei der N CNW Baureihe die Kühleigenschaft, die durch den einschichtigen Aufbau alternative Materialien ermöglicht und Isoliermaterial nahezu überflüssig werden lässt. Auf der einen Seite reduzieren sich die Abmessungen und das Gewicht, auf der anderen Seite steigt die Lebensdauer, und der Einsatzbereich ist größer als bei herkömmlichen Wickeltechniken.” Sven Reimann
